隨著科技的快速發展，鈑金加工越來越受到用戶的青睞。它將我們以前用塑料制成的外殼，通過鈑金的特殊加工方法，可以演變成鈑金制成，這樣加工出來的產品比以前強度好，使用壽命長。那么鈑金加工的工藝規程是怎樣的呢？下面就跟隨忠藝隆小編一起來看看吧！

　　鈑金加工的工藝規程：

　　工藝規程是工藝技術人員根據產品圖紙的要求和該工件的特點、生產批量以及本企業現有設備和生產能力等，在擬訂出的幾種可能工藝方案中進行周密的綜合分析與比較之后，優選出的一種技術上可行、經濟上合理的最佳工藝方案，它是指導零件生產過程的技術文件。在技術文件中，明確了該零件所用的毛坯和它的加工方式、具體的加工尺寸;各道工序的性質、數量、順序和質量要求;各工序所用的設備型號、規格;各工序所用的加工工具(如：輔具、刀具、模具等)形式;各工序的質量要求和檢驗方法等。一般說來，一個大型復雜鈑金結構件，鈑金工往往需要在電焊工、起重工等專業工種的配合下完成，而鈑金件對于采用壓力加工(如：壓力機、油壓機等)直接完成的加工工藝，往往稱為沖壓工藝;對于采用焊接加工進行構件組裝的加工工藝，則往往稱為焊接工藝，而對于組裝加工中既要進行機械加工，又由焊接、鉚接等加工工藝組成時，則直接稱為裝配工藝或鉚裝工藝等。

　　需要注意的是，工藝規程不是一成不變的，在生產實踐中要不斷改進和完善，其合理性針對不同的企業、不同的生產工況，甚至不同的操作工人技術水平也是不同的。但一個總的原則是，編制工藝規程應保證技術上的先進性、工藝上的可行性、經濟上的合理性，同時保持良好的勞動條件。

　　如工藝圖所示零件為某企業產品上的手輪本體，采用2mm厚的LF3-M(5A03)制成，生產批量較大，要求零件成形后，經檢測無明顯料厚變薄及裂紋的產生。圖下料工藝卡片為其剪切下料工藝，由于零件主要采用壓力機配合相應的模具完成，因此，其后續加工稱為沖壓加工，圖沖壓工藝卡片、圖工藝圖為該零件的沖壓加工工藝。

　　工藝卡片中之所以對模具及量具(檢具、樣板)實行代號管理，目的是為便于模具及量具的生產、技術管理需要。同樣，為生產及技術管理的需要，有些企業通常將沖壓件等的下料安排為一獨立的車間，其沖壓加工的作業指導書也統稱下料卡片。有些企業依據自身的特點，沖壓件的下料有可能與沖壓車間合為一體，此時下料卡片與沖壓卡片也可能合二為一。

　　以上關于鈑金加工的工藝規程就為大家分享到這里，希望這篇文章能對大家有所幫助。如果還有什么不明白的地方可以給小編留言，我們會盡快為您解答。