忠藝隆:鋁外殼成形工藝是怎樣的?質量優劣怎么區分
2020-01-11(2401)次瀏覽
鋁外殼是以鋁合金為材料制成的各種外殼,因加工方便,靈活性高,檔次較高,可有效提高產品附加值,得以在電子行業得到廣泛運用,一般包括鋁型材外殼和鋁壓鑄外殼。
國內由于冷擠模具制作困難,大量鋁鋁外殼仍只能采用車制成形的方式。需要注意的是,對車制加工的鋁外殼,其邊角和螺紋一定要倒圓,避免出現銳邊和毛刺。同時鋁外殼的連接環其滾花設計應盡量不用布紋,布紋滾花加工的鍍件,鍍層鹽霧檢測時滾花部位難免會出現腐蝕現象。相對來說,直紋滾花的連接環鹽霧檢測時腐蝕程度就要輕得多。
由于壓鑄件的基體疏松,化學鍍鎳后鍍層孔隙率極高。因為化學鎳層相對鋁外殼基體是陰極鍍層,在產品存放和使用過程中,一旦接觸空氣中的腐蝕介質,就會加速腐蝕鋁外殼基體,造成鍍層鼓泡和脫落。
會影響鋁外殼的成形有很多因素,不僅僅工藝會影響到鋁外殼,成產的材料,設計,使用等方面都會影響到鋁外殼的成形。鋁外殼的成形決定了鋁外殼質量的優劣,在平時的應用中我們如何才能分辨出鋁外殼質量的好壞呢?鋁外殼的質量有好有壞,主要是看鋁型材的質量,關于鋁型材質量的檢驗該怎么做呢?
1、標識檢查:鋁型材及包裝上是否標有產品標準代號及生產許可證號等。
2、表面質量:鋁型材表面除了應清潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在外,還不允許有腐蝕斑、電灼傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。
3、氧化膜厚度:鋁型材的氧化膜是在陽極氧化中形成的,具有防護和裝飾作用,可用渦流測厚儀進行檢測。
4、封孔質量:鋁型材經陽極氧化后表面留有許多空隙,如果不進行封閉或封閉不好,將減小鋁型材的耐腐蝕性。封孔質量檢查常用的方法有酸浸法、導納法和磷酪酸法。現場檢查中一般采用酸浸法,即將鋁型材表面用丙酮擦洗干凈,除去油污和灰塵,將體積比為50%的硝酸滴到表面并輕輕擦洗,1分鐘后用清水洗掉硝酸,然后擦干,將一滴醫用紫藥水滴到表面上,1分鐘后,擦去紫藥水并徹底清洗表面,仔細觀察留下的痕跡,封孔不好的鋁型材會留下明顯痕跡,痕跡越重說明封孔質量越差。
以上內容就是對鋁外殼成形工藝是怎樣的,質量優劣怎么區分的介紹了,鋁外殼采用一次壓鑄成型技術,具有防水防爆特性,適合野外使用,但是價格較高,靈活性低,大小尺寸變化只能依靠修改模具來達成。
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