近年來有關導電氧化膜層易于吸附有機涂料，結合力良好的認識得到進一步的提高。鋁型材殼體在前處理工序中需要注意一些問題，鋁型材殼體加工件并非所有表面都經過機械加工，工件轉入熱處理或焊接工序之前需經有機溶劑清洗，除凈表面油污。那么鋁型材殼體加工氧化著色要怎么處理呢？下面忠藝隆小編就為大家詳細介紹下。

　　電解著色陽極氧化膜的著色，通過氧化膜的空隙被金屬或金屬氧化物電沉積而著色。拉絲所得到的效果會有極細微的凸凹效果，但不管是否需要著色，通常是需要表面氧化處理的，氧化處理的目的是得到一層保護膜，以防自然氧化，而且氧化膜的表面硬度也比原材料高，可以起到保護作用，不需要著色的話，可以選用無色透明的陽極氧化膜。

　　著色陽極氧化鋁的陽極氧化膜，靠吸附染料而著色。自發色陽極氧化膜這種陽極氧化膜是某種特定鋁材在某種合適的電解液(通常以有機酸為基)中在電解作用下，由合金本身自發地生成一種帶色的陽極氧化膜;著色確實是與氧化同時進行的，但也確實稱其為該工藝的后處理，其意思是之其附加在該工藝中進行的(不進行也可以)。

　　鋁型材殼體加工拉絲可根據裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

　　直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種。連續絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續水平直線磨擦(如在有靠現裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。

　　制取原理：

　　采用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過，被刷出細膩的斷續直紋。

　　波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。

　　螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。

　　利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細微反射面的表面，以符合光澤柔和等特殊設計需要。均勻適度的噴砂處理，基本上也可以克服鋁材表面的常見缺陷。對外觀零件，不管是用拉絲還是噴砂，通常都是需要再做表面氧化處理的。至于是選擇哪種加工工藝，應該是與造型相關要考慮的一個問題，兩種工藝可獲得的表面質感還是有差別的。

　　旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。

　　亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。

　　另外有一種鋁型材殼體加工工藝和噴砂接近，但是用的是一種化學腐蝕的方法進行，俗稱化學爛砂處理或者化學砂面腐蝕，尤適用于鋁型材殼體加工鋁材表面處理，其砂面的均勻性遠優于噴砂處理。化學砂面腐蝕分酸性腐蝕和堿性腐蝕。通過不同的腐蝕溶劑和砂面劑可以獲得不同的表面色彩和砂粒粗細度。

　　對于鋁型材殼體加工氧化著色要怎么處理就為大家分享到這里，采用鋁氧化加工上色時需要注意時間，這主要是因為上色時間的長短不但為影響著色質量的高低，還對耐色性有著很大的影響。一旦處理不當會造成色澤不正常。