眾所周知，鋁及其合金因具備外觀好、質輕，可機加工性、物理性能好、力學性能好，以及抗腐蝕性好，從而使鋁及鋁合金在很多應用領域中被認為非常經濟實用的一種材質。不過一個質量好的鋁合金外殼，與它的擠壓成形是存在著很大關系的。那么鋁合金外殼是怎樣擠壓成型的呢？下面是忠藝隆小編的分享：

　　1、要購買鋁棒。

　　2、加熱熔爐，把鋁棒放進熔爐里。

　　3、同時加溫模具，然后把模具放到相應的機械位置。

　　4、擠壓型材，形成鋁合金外殼的長料。

　　5、對長料進行45°角的切割。(在尺條的地方調好尺寸就可以進行開機切割，45°角自動切割機，效率更高，精準度也更高)

　　6、在經過尺條的尺寸準確外，短條出來之后還有經過游標卡尺的再次確認， ±20mm的才是合格的短料，之后就是焊接或是拼接。

　　7、等框成型之后就可以拿去氧化了。

　　以上關于鋁合金外殼的擠壓成型就為大家分享到這里，會影響到鋁合金外殼的成形的因素其實有很多，不僅僅工藝會影響到鋁合金外殼，成產的材料，設計，使用等方面也都會影響到鋁合金外殼的成形。