隨著鋁合金機箱殼體零件應用范圍的日益擴大，其殼體加工質量及效率備受關注，如何提高鋁機箱殼體加工工藝成為行業的關注焦點。那么鋁機箱殼體加工工藝是怎樣的呢？下面忠藝隆小編就為大家詳細介紹下。

　　鋁機箱殼體加工步驟主要有：下料，折彎，拉伸，成型，焊接。

　　1、下料

　　下料，我們需要根據加工方法來確定下料，而鋁機箱殼體下料方式主要為數沖和激光切割。

　　2、折彎

　　折彎材料彎曲時，其圓角區上，外層收到拉伸，內層則受到壓縮。當材料厚度一定時，內r越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴重;當外層圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時，就會產生裂縫和折斷，因此，彎曲零件的結構設計，應避免過小的彎曲圓角半徑。

　　3、拉伸

　　拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應大于板厚，即r1≥t 。為了使拉伸進行得更順利，一般取r1=(3~5)t，最大圓角半徑應小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。拉伸件由于各處所受應力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度會發生變化。一般來說，底部中央保持原來的厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。

　　4、成型

　　成型在板狀金屬零件上壓筋，有助于增加結構剛性，百葉窗通常用于各種罩殼或機殼上起通風散熱作用，其成型方法是借凸模的一邊刃口將材料切開，而凸模的其余部分將材料同時作拉伸變形，形成一邊開口的起伏形狀。

　　5、焊接

　　焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊，產品焊接主要為電弧焊、氣焊。電弧焊具有靈活、機動，適用性廣泛，可進行全位置焊接;所用設備簡單、耐用性好、維護費用低等優點。

　　對于鋁機箱殼體加工工藝就為大家分享到這里，鋁機箱殼體零件強度高，塑性好，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，可以采用熱處理獲得良好的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能。