CNC零件加工前必須看清楚工藝流程內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。

加工原材料裝夾前應(yīng)先測(cè)量坯料尺寸是否符合圖紙要求，必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程的指令一致。

加工工藝粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，以便對(duì)有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。

(1)機(jī)械零件加工過(guò)程中是否有松動(dòng); (2)零件加工工藝是否正確碰數(shù)起點(diǎn);

(3)CNC零件加工的部位到基準(zhǔn)邊(基準(zhǔn)點(diǎn))的尺寸是否符合圖紙要求;

(4)cnc加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對(duì)粗加工的形狀尺進(jìn)行測(cè)量(圓弧除外)。

零件經(jīng)過(guò)粗加工確認(rèn)后進(jìn)行精加工。精加工前對(duì)圖紙部位的形狀尺寸進(jìn)自檢：對(duì)垂直面的加工部位檢測(cè)其基本長(zhǎng)寬尺寸;對(duì)斜面的加工部位測(cè)量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸。完成零件自檢，確認(rèn)與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗(yàn)員專檢。在遇到精密cnc零件加工小批量件加工時(shí)，需首件確認(rèn)合格后批量加工。

【產(chǎn)品介紹】

1. 材料：鋼, 銅，鋁合金， 工程塑料

2.價(jià)格：工廠價(jià)

3.表面處理(表面處理)：氮化 電鍍

4.制造服務(wù)：OEM或ODM是可用的。

5.公差：可以保持+/-0.005毫米，精度高

6.規(guī)格：產(chǎn)品可以制造根據(jù)客戶的圖紙。

7.繪圖軟件：CAD / Solidworks的/ Mastercam / UGNX.10

8.制造工藝和程序：數(shù)控車床，銑床，工作臺(tái)等工作

9.包裝：內(nèi)用塑料袋和PE泡沫，外與紙箱。我們可以打包根據(jù)客戶的要求